从事废旧塑料回收加工HDPE再生塑料颗粒的人越来越多，进行塑料颗粒加工的工艺和技术也越来越多样化，但是总体来说还是对各种废旧塑料进行分选、破碎、清洗、塑化挤出、拉丝、水冷/风冷、切粒、装袋。但是不同的种类的废旧塑料加工工艺流程也会有细微的差别。

废旧塑料造粒工序是将高聚物树脂与各种废旧塑料及添加剂，HDPE再生颗粒报价，经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是打包带机、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。

对于各种塑料制品的生产加工方法，用塑料颗粒加工与树脂粉料直接加工相比，使用塑料颗粒生产的优点如下:

(1)塑料制品生产加料方便，不需要在加料斗安装强制加料器。

(2)造粒设备生产的塑料颗粒相对密度比粉末料大，塑料制品强度较好。

(3)树脂与各种固体粉末料或液体助剂的混合较均匀，台州HDPE再生颗粒，塑料制品的物理性能较均匀。

(4)生产出的塑料制品色泽均匀。

(5)塑料颗粒中含空气剂挥发物较少，使塑料制品不易产生气泡。

(6)塑料颗粒对挤出机和生产环境无污染。

HDPE塑料颗粒在、日用品及管材领域的许多产品制作上都有重要运用。那么，它在用于出产制作的过程中存在水分的话，会发生哪些欠好的影响呢？我们在检测其水分情况的时分又可以详细对哪些技术参数进行检测呢？

一、塑料水分影响：

塑胶水分仪的加工出产过程中，材料的水分一般需求检测。许多塑料会从空气中吸收水分，它们吸收水分的量与树脂的类型有关。塑胶颗粒中的塑胶水分仪，即使是表面凝集的水分，也能引起一些与塑胶的成型加工的问题。这种吸水功用可能会发生一些晦气的影响，包括加工中的问题，制品的表面欠好，或制品机械功用差的问题。仅用肉眼调查是很难供认是否有水分存在。所以操控塑胶水分含量就显得尤为重要。

二、检测水分时要注意的技术参数：

1、称重规划：零至一百三十克。

2、水分测定规划：百分之零点零一至。

干重测定规划：至零。

3、称重读数：零点零零一克。

4、样品质量：零点零零一至一百三十克。

5、★加热温度规划：当时环境温度-230℃。

温度过错：±0.5℃。

加热办法：应变式混合气体加热器。

6、水分含量可读性：0.01%。

闪现8种参数：

● 水分值，干重，样品初值，HDPE再生颗粒批发，样品终值，测定时刻，温度初值，终值，恒重值。

● 闪现：五颜六色7寸液晶触摸屏。

● 操作方法：全屏幕触控式。

● 屏幕分辨率：800x480。

8、外型规范：380×205×325（mm)。

9、电源：220V±10%。

10、毛重：4.5Kg。

由此可见，HDPE塑料颗粒中存在合理含量的水分时，其实是可以正常运用的，并不会影响到制品的质量，只是它的水分含量检测作业不可或缺，所以在它的检测作业上您一定要严肃对待。

HDPE再生塑料颗粒一般都是由废旧塑料加工生产出来的，废旧塑料往往都含有或多或少，HDPE再生颗粒哪家好，或大或小的杂质，那么在生产过程中如何过滤原料中的杂质呢？一般HDPE再生塑料颗粒生产过程包括下料、熔体过滤、凉水冷却、切粒、包装等几个环节，在这几个环节中有一个环节很重要，它对HDPE再生塑料颗粒的质量起着决定性作用，那就是熔体过滤环节。

 熔体过滤的作用是滤去废旧塑料中的杂质。这些杂质会使得再生颗粒的质量大大下降。杂质会造成吹膜时破泡，纺丝时断丝，注射成型中的喷嘴堵塞，并终导致制品质量下降或全部不合格。

允许的污染程度取决于终塑料颗粒所要求的级别和质量。

HDPE再生颗粒如用来生产薄膜，杂质颗粒应小于20um，以便生产30um厚的薄膜不至破泡。用于注射成型，杂质尺寸即使大于100um也是可以接受的。因此，过滤网细度选择必须适应质量要求和二次原料的使用。

 过滤过粗对质量不利，而过细又影响经济效益。细的过滤网除产量低外，且换网频繁。从而，造成生产率降低，能耗增加。更换过滤网时间间隔应大于30min。用于薄膜生产的再生塑料颗粒生产，应使用一层粗网和两层细网；用于注塑成型、挤出管材、型材应采用一层或两层粗滤网。所谓粗网，是指网目距离为500um，网丝直径0.37mm的过滤网；细网是指网目距离为70um，网丝直径为0.05mm的过滤网。