PP再生塑料也归属于再生塑料，PP再生塑料的成形会碰到什么难题呢？PP再生塑料在成形之后都是由于各种各样外界缘故会造成收拢性的问题，假如在生产制造时选用适合的水冷却溫度和后处理方式能够减少这类收拢。导致PP再生塑料收拢难题关键有下列好多个层面：

1、机器设备层面

由于材料供应不足，螺杆或柱塞磨损严重，在注射和保压过程中发生熔体泄漏，降低了充模压力和材料量，黑色pp塑料颗粒，导致熔体不足。

机器的喷嘴孔太大或太小。如果太小，很容易堵塞进料通道；如果它太大，将使注射力变小，模具填充困难。

2、模具方面

就模具而言，丽水pp塑料颗粒，应该有多个浇口。每个浇口的充模速度都要调整，较好对称开浇口。

模具关键部位应有效设置冷却通道，保证模具冷却对消除或减少收缩有良好的效果。

3、加工工艺层面

提高PP再生颗粒的注射压力、保压压力，延长注射时间。对于高流动性的塑料，由于高压引起的飞边，材料温度应适当降低，筒体前段和喷嘴的温度应降低，从而减少进入型腔的熔融材料的体积变化，易于冷却和固化。

针对高粘度塑胶，应提升料筒溫度，使充模非常容易。收拢产生在进胶口地区时要增加保压時间。提升打针速率能够较便捷地使制品填满并清除绝大多数的收拢。薄壁零件应提高模具温度，以确保材料流动顺畅。厚壁部件应降低模具温度，以加速皮肤的固化和凝固。延长产品在模具内的冷却滞留时间，打包带pp塑料颗粒，保持均匀的生产周期，增加背压，在螺杆的前段保留一定的缓冲垫，有助于减少收缩现象。低精密度工艺品应尽早出模让其在气体中或开水中迟缓水冷却，能够使收拢凹痕轻缓又不危害应用。

4、原材料层面

PP再生塑料粒子过于柔软，容易产生凹陷，所以有效的方法是在塑料中加入成核剂加快结晶化。

PP颗粒作为四大通用塑料材料之一，具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的价格;但是它也存在着强度、模量、硬度低，耐低温冲击强度差，成型收缩大，易老化等缺点。因此，必须对其进行改性，以使其能够适应产品的需求。

芜湖宝绿特塑业供应PP颗粒料

对PP塑胶原料的改性一般是通过添加矿物质增强增韧、耐候改性、玻璃纤维增强、阻燃改性和超韧改性等几个途径，每一种PP颗粒料在家用电器领域都有着大量应用。

矿物质填充改性是广泛采用的PP颗粒作途径。向PP原料中添加碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等矿物质。这些矿物质不仅可以在一定程度上改善PP材料的机械性能和冲击韧性，降低PP材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性，并且由于矿物质与PP基体在成本上的巨大差别，可以大幅度降低PP材料的成本。

洗衣机的内桶原来采用不锈钢制作，20世纪90年代美国BASELL公司和韩国三星公司开始研究“利用PP颗粒料来替代不锈钢制作滚筒洗衣机内桶”，并实现了商品化。此后，洗衣机企业开始大量使用此种改性料。

PP颗粒作料的矿物质添加量高达40%，其拉伸强度达33MPa，断裂伸长率可达90%以上，缺口冲击强度约为10kJ/m2。目前，这种改性PP除了用于制造洗衣机的内桶以外，还被用于制造波轮和取衣口等部件，仅海尔集团每年的用量就在1700吨左右(每个洗衣机内桶约重2公斤)。

PP改性塑料的改性分类

近几十年，国人的消费水平已随着经济的快速增长而得到了很大的提高。而消费升级使中国的汽车、建筑等产业进入高速膨胀增长期，随着人们对塑料性能要求的不断提高，我国正成为全球改性塑料潜在市场和主要需求增长动力。我们都知道，普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是给塑料改变一下它们的性质。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点。

那么PP改性塑料，顾名思义就是在PP原料的基础上对其进行性能等方面的一些改进，编织袋pp塑料颗粒，如增强PP料的抗冲击性、拉伸度、柔韧性等等。而具体的对PP塑料原料的改性可分为以下几个大类。

1、PP+石粉或云母/硼砂：一般是用于生产耐热级的改性PP。主用应用于小家电产品外壳，如熨斗，电饭煲外壳等等;

2、PP+碳酸钙：这种改性实际上不叫改性，因为添加碳酸钙只是增容，对材料的物性没有任何改善，相反材料的韧性及强度降低，还好加工性流动性影响不大，加入碳酸钙主要是为降低成本。

3、PP+POE或EVA：这类改性主要是增强PP的韧性及抗冲击性，运动器材，汽车配件上(如汽车保险杠)能用到。

4、PP+阻燃剂：增强材料的阻燃性，主要应用于电器配件，仪器仪表外壳。

改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。它的市场潜在价值是非常巨大的。塑胶行业改性技术的发展一定会推动改性塑料的快速前进步伐。