我公司是一家主要生产PP再生材料的制造商。我们拥有先进的设备和完善的技术，可以为您制造的PP再生材料！  

PP再生材料也是聚再生材料。再生还意味着回收，这是对新原材料进行二次热塑性处理后的常用术语。一次使用普通塑料后，可通过回收机的热挤压造粒再次用作原料，回收的聚材料称为PP回收材料。

PP再生材料适用于各种高质量的注射产品。是无毒，无味和无味的。乳白色结晶聚合物具有高结晶度和规则结构，因此具有出色的机械性能和屈服强度，灰白pp塑料颗粒，抗张强度，抗压强度和硬度。弹性高于HDPE。熔点为164至170度，可以在100度以上的温度下灭菌。注射成型，挤出成型，吹塑成型，旋转成型：相对稳定的材料，加工方法：应用范围：汽车，电气，机械，仪器仪表，日用品，建筑材料，通用管道，型材，黑色pp塑料颗粒，板材等。小容器可用于多种用途！

增强PP颗粒常见问题

生产增强PP颗粒产品时，玻纤很难剪断，并且与所用的玻纤有关。生产不顺时会出现这样的现象：因玻纤过长，常把模头模孔堵住，引起断条，判断方法：在模头模孔处可看到一团团的玻纤，成品的截面处可明显看到成团的玻纤或在粒子的表层有切不断的玻纤，料条软而不脆，料条不能完全拗断，拗后将有一层连皮。或从拗断的声音可判断出来：增果差的料条拗断时的声音较沉，增果好的料条拗断时的声音较脆。俗称“玻纤不熔”。若生产时断条严重，打包带pp塑料颗粒，并且料条较软，则成品的性能一定会降低。

根据PP颗粒的上述特点，生产增强PP颗粒时从玻纤口后到机头段的螺杆剪切很强。要避免“玻纤不熔”的现象除了保证螺杆玻纤口后面剪切强之外，螺筒磨损大小对其也影响很大。当机台磨损过大时常常以降低玻纤口后温度，特别时玻纤口至真空口之间的温度，提高熔体粘度来提高剪切，避免“玻纤不熔”。但玻纤口后温度不可降低过大以免玻纤剪切过碎，性能降低。

改性pp塑料颗粒熔脂活动性越好融指越高！

PP高熔融指数的条件是较窄的分子量散布、纤维级PP、较小的分子量。

PP塑胶原料，化学称号：聚，特色：密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右运用。具有良好的电功能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化· 适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。

熔融指数常用MI表明，如今国际上统一称作熔体活动速率，用MFR表明。它一般作为热塑性树脂质量操控和热塑性塑料成型技术条件的参数。它是热塑性树脂和塑料在规则温度和稳定负荷下，熔体在一定时间内流过规范毛细管的重量值，以克/10分钟来表明。熔融指数是用以差异各种热塑性资料在熔融状况时活动性的参数。对同一种树脂，可以用熔融指数对比其分子量的巨细，以作为出产质量操控。一般来说，对化学构造一定的树脂，衢州pp塑料颗粒，其熔融指数越小，分子量就越大，则其断裂强度、硬度、耐性、耐老化稳定性等功能都有所提高。而熔融指数大，分子量就小，成型时的活动性就相应好一些。熔融指数的凹凸跟报价没有直接关系，它只跟塑料成型加工办法有关。比方PP塑料用于涂覆技术熔融指数就请求很高，到达20-30克/10分钟；而用于拉丝技术熔融指数就要低一些，2-4克/10分钟就可以了，熔融指数再高就无法出产了。

熔脂，体现的是聚的活动性，一般是采用温度下，经过重力影响，经过毛细孔的质量。

一般来说，聚分为三种（PPH/PPB/PPR），一样类型的熔点基本挨近，但熔指不尽一样。