塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒，是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工，然后通过机器加热塑化，再通过切粒机切成颗粒状的一种再生塑料颗粒。

塑料再生颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般的说，一、二级料可以用于吹膜、拉丝等，而三级料一般只能用于注塑，应用于生活和生产中的各个方面。由于其广泛的用途空间和巨大的成本优势，白色pp塑料颗粒，一直受到市场的青睐。因此，再生塑料颗粒前景广阔。但塑料再生颗粒的生产过程中会产生一系列的反应，排放出挥发性有机物气体，造成严重的环境污染问题。

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PP再生颗粒，就是由生活中塑料废弃物将其回收重新利用进行再生料的加工制作。pp再生颗粒的加工生产为生活创造了极大的价值与经济利益，为社会环境友好作出巨大贡献。

塑料废弃物品种复杂，很难建立统一的质量标准。因此，黑色pp塑料颗粒，到目前为止，PP再生颗粒既没有企业标准，也没有国家、国际标准。可以肯定的是，只要对废旧塑料经过分类、清洗、粉碎后加工的PP再生颗粒，都有其一定市场价值，没有合格与不合格之分。

要想得到透明效果的PP再生颗粒，就要使用较别的边角料进行再加工生茶，而衡量PP再生颗粒透明性的好坏则需要考察透光率、雾度、折光率双折射及色散等标准依据。

可以通过降低结晶度，控制洁净的质量，提高折射率，降低双折射等原原理与方法进行PP再生颗粒的透明度提升。添加改进塑料的透明性，可以添加成核剂，这是增大透明树脂透光率的方法，它可以促进结晶的小分子物质。它在树脂中可以起到晶核的作用。共混改进塑料的透明性，就是在透明树脂中加入其他树脂，提高透明性。双向拉伸改进塑料的透明性，可以使制品中原有的结晶颗粒破碎使晶体尺寸变小，到达提高透光率的目的。

由此可见，不同种类再生料透明度的改进方法是存在一定差异性的，在实际操作中只有在掌握正确的原理与条件下才能够进行规范而有序的生产加工。

PP再生料是聚再生料，就是聚回收之后再加工而成的，是二次再处理，以后的产品统称。是一般塑料经过回收机热化，挤出制粒，可以再次当原料使用的过程。从环保角度看，这种方式是有利于减少资源消耗，保护资源的一种途径。

而PP再生料生产流程是这样的：一是，加工原料的来源和分选，PP大都来源于生活中的日用品，塑料盆，水桶，水瓶，编织袋，等等。然后把材料按照颜色分开。二是打碎清洗，先将分类好的PP原料放入打碎机中进行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通过传输带送入清洗槽，经过高压水流的清洗以及清洗槽中的几道滚轮，进行反复的清洗，再生pp塑料颗粒，清洗后通过传送带，送入下一部工序，然后用甩水机甩干余水，然后进行晒干，备用。三是拌色，一般用搅拌机或者人工进行搅并加入颜色和辅助剂。但加色加助剂配一点新料或者配增韧剂等等，都要按照利用生产什么产品来做。四是造粒，将洗干净的原料放入槽内，经过加热箱，(加热时的温度不可过高，容易发脆，一定要注意温度的控制)燃烧成黑色的溶液。然后，徐州pp塑料颗粒，加入碳酸钙，进行搅拌，搅拌要比较的均匀。然后进行拉丝，拉出来的丝经过冷水槽，进入下个工序。五是切割，切割的标准一般是3mm*4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。但切粒好坏机头出料快慢要标准，而切粒车刀片也要装好，否则切不好粒。这样PP再生料就生产出来了。

我们厂家的生产流程大体就是这样，今天就先介绍这么多。