pp再生塑料颗粒，其实就是我们的生活中塑料废弃物经过加工而成，我们将其回收重新利用可以做成颗粒，应用在生活中的各个方面。不同的再生塑料颗粒应用领域也是不同的，再生颗粒做出的方便袋不能用于食品包装，有些用PVC加工出来的颗粒可能本身就含有一定的毒，所以其应用范围也是有限制的。  

塑料废弃物多种多样，很难建立统一的分类标准。只要对废旧塑料经过分类、清洗、粉碎后加工的再生颗粒，都有其一定市场价值，pp颗粒厂家，没有合格与不合格之分。

比如，我们常见的泥灰桶，就是用杂质含量较高的聚氯、聚丙再生颗粒，加上一定比例的石灰等制成。

塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒，是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工，然后通过机器加热塑化，再通过切粒机切成颗粒状的一种再生塑料颗粒。

塑料再生颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般的说，江苏pp颗粒，一、二级料可以用于吹膜、拉丝等，而三级料一般只能用于注塑，应用于生活和生产中的各个方面。由于其广泛的用途空间和巨大的成本优势，一直受到市场的青睐。因此，再生塑料颗粒前景广阔。但塑料再生颗粒的生产过程中会产生一系列的反应，排放出挥发性有机物气体，造成严重的环境污染问题。

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1.PP塑料颗粒比PET塑料颗粒更难吸收和散热，OPP瓶坯的阻隔层更厚（要获得相同的刚性，pp塑料颗粒，OPP瓶必须比等效PET瓶的瓶厚）。因此，在预成型件的注塑过程中，PP塑料粒料的加工温度相对较低（230°C），吹膜pp颗粒，但是OPP瓶的吹塑应在130°C下完成，这不仅比PET瓶能耗更高，而且还需要成型和冷却。周期也很长，导致OPP的产量比PET低25％。

2. OPP塑料颗粒的加工温度相对较窄，仅为5℃，而PET为15℃，这增加了停止和输出废物的可能性。另外，绘制OPP的方法也不同。这是因为预型件的某些部分（例如地板和瓶颈）的定向性小于瓶体，并且更容易引起喷涂。因此，为了使OPP的透明度接近PET，瓶胚和OPP瓶的设计者需要优化取向和拉伸比。