再生塑料颗粒的尺寸设计时，从理论上来说只取决于塑料的流动性。但由于加工条件、工艺因素等影响，制品在设计时要考虑较多的因素。如制品结构、模具情况、注塑机的效能等。如对于薄壁制品，即使所选材料流动性较大，也不能设计得过大，否则由于模具温度低，可能会发生料流没有完全充满模具型腔时就已经固化，或者料流前锋不能很好熔合而形成冷接缝的现象，吹塑pp塑料颗粒，影响制品的外观和强度。

再生塑料颗粒的尺寸精度是指所获得的注塑制品尺寸与产品图中的尺寸的符合程度，即所获尺寸的度。这是注塑制品在使用过程中的要求，但塑件的精度很难达到较高值，这主要是由于影响塑件精度的因素十分复杂。对注射成型过程而言，它是由原料、模具、注射机与成型加工工艺条件四个要素构成的，黑色pp塑料颗粒，这四个要素都含有使制品产生尺寸误差的因素。

从原料来说，不同种类再生塑料颗粒的成型收缩率、流动性、结晶化程度有很大差异;甚至对于同种塑料的不同批次，上述性能也略有不同;对于混合料，如新旧料混合、复合改性材料更是无法保证不同批次材料性能的一致性。所以要保证同批制品尺寸精度的一致性，就要尽可能使用同一类型同一批次的材料成型。对于成型条件的变动(温度、时间、压力等造成成型收缩率的波动)，即使是同一批次的材料，生产的注塑制品的尺寸误差也略有不同。

对于各种塑料制品的生产加工方法，用塑料颗粒加工与树脂粉料直接加工相比，使用塑料颗粒生产的优点如下:再生塑料颗粒厂家选择环保无卤阻燃PP材料可减少腐蚀，原因：

塑料中卤素危害性的主要表现

1）加工受热条件下会释放出少量卤化氢，腐蚀机器或模具。

2）燃烧时会释放卤化氢气体，卤化氢溶于水，在空气中与水汽结合会形成酸雨。

3）燃烧过程中，pp塑料颗粒，一方面产生大量有毒气体，另一方面还会生成大量的浓密烟雾，根据数据统计，火灾中的事故有80%以上是材料燃烧产生的浓烟和有毒气体造成的。性能包括：进口防静电加纤耐磨改性耐油耐酸耐热防滑导电改性抗辐射类改性预染色改性阻燃耐高温绝缘耐腐蚀耐水耐高压耐热无味大直径无毒环保。

PP材料的拉伸强度在20M~30MPa之间，弯曲强度在25M~50MPa之间，弯曲模量在800M~1500MPa之间。如果要想把PP用在工程结构件上，就必须进行玻纤增强改性。

通过玻纤增强的PP产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高，拉伸强度达到了65MPa~90MPa，弯曲强度达到了70MPa~120MPa，pp塑料颗粒厂家，弯曲模量达到了3000MPa~4500MPa，这样的机械强度完全可以与ABS及增强ABS产品相媲美，并且更耐热。一般ABS和增强ABS的耐热温度在80℃~98℃之间，而玻纤增强的PP塑料的耐热温度可以达到135℃~145℃。它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇，和ABS产品相比具有明显的优势。

此外，它也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、皮带轮以适应其对机械性能的高要求，用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求较高的场所。

增强级改性塑料PP有PPFG130、PP1030，材料具有高刚性、高强度、高耐热的特点，应用于家电结构件、风扇叶等。

芜湖宝绿特塑业出售pp塑料颗粒、pp颗粒、pp再生料、黑色pp塑料颗粒、白色pp颗粒、透明pp再生料等。