PP再生料是聚再生料，就是聚回收之后再加工而成的，是二次再处理，以后的产品统称。是一般塑料经过回收机热化，挤出制粒，可以再次当原料使用的过程。从环保角度看，这种方式是有利于减少资源消耗，保护资源的一种途径。

而PP再生料生产流程是这样的：一是，加工原料的来源和分选，PP大都来源于生活中的日用品，塑料盆，水桶，水瓶，编织袋，等等。然后把材料按照颜色分开。二是打碎清洗，先将分类好的PP原料放入打碎机中进行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通过传输带送入清洗槽，经过高压水流的清洗以及清洗槽中的几道滚轮，进行反复的清洗，清洗后通过传送带，送入下一部工序，然后用甩水机甩干余水，然后进行晒干，备用。三是拌色，一般用搅拌机或者人工进行搅并加入颜色和辅助剂。但加色加助剂配一点新料或者配增韧剂等等，都要按照利用生产什么产品来做。四是造粒，将洗干净的原料放入槽内，pp塑料颗粒价格，经过加热箱，(加热时的温度不可过高，容易发脆，一定要注意温度的控制)燃烧成黑色的溶液。然后，加入碳酸钙，进行搅拌，搅拌要比较的均匀。然后进行拉丝，拉出来的丝经过冷水槽，进入下个工序。五是切割，吹塑pp塑料颗粒，切割的标准一般是3mm*4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。但切粒好坏机头出料快慢要标准，而切粒车刀片也要装好，否则切不好粒。这样PP再生料就生产出来了。

我们厂家的生产流程大体就是这样，今天就先介绍这么多。

塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒，是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工，然后通过机器加热塑化，再通过切粒机切成颗粒状的一种再生塑料颗粒。

塑料再生颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般的说，一、二级料可以用于吹膜、拉丝等，而三级料一般只能用于注塑，应用于生活和生产中的各个方面。由于其广泛的用途空间和巨大的成本优势，一直受到市场的青睐。因此，再生塑料颗粒前景广阔。但塑料再生颗粒的生产过程中会产生一系列的反应，排放出挥发性有机物气体，造成严重的环境污染问题。

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什么叫pp颗粒：

是一种高聚物，单体是丙稀CH2＝CH－CH3，通过加聚反应得到聚丙稀，化学式可表示为（C3H6）n，结构简式可表示为〔－CH2－CH(CH3)－〕n.

PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，镇江pp塑料颗粒，PP的耐热性好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称'百折胶'。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生'铜害'，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。