由于预热干燥的物料有对远红外线吸收率高的特点，HDPE再生塑料颗粒能吸收来自远红外线预热干燥装置产生的特定波长的远红外线，使其分子产生激烈的共振，从而使物料内部迅速地升高温度，达到预热干燥的目的。远红外预热干燥由于是辐射传热，可以使物料在一定深度的内部和外表面同时加热，不仅缩短了预热干燥时间、节约能源，而且也避免了受热不均而产生物料的质变，提高了预热干燥的质量，其预热干燥温度可达130℃左右。        

另一方面由于热源不直接接触物料，因此易实现连续预热干燥，主要适用于大批量HDPE再生塑料颗粒的预热干燥。远红外预热干燥设备规模小、简单、制造门除尘器简便、成本低。

再生塑料颗粒的使用优势

越来越多的人从事废塑料的回收和加工，塑料颗粒加工的过程和技术变得越来越多样化，回收的塑料颗粒通常由废塑料制成，废塑料通常包含或多或少，大或小的杂质。那么在生产过程中如何过滤原料中的杂质呢？通常，再生塑料颗粒的生产过程包括多个步骤，例如落料，熔体过滤，冷水冷却，造粒和包装，在这些环节中非常重要，它对再生塑料颗粒的质量起决定性作用的那就是熔体过滤过程。下面宝绿特塑业为大家详细的介绍一下它的使用优势。

对于各种塑料制品的生产和加工方法，与直接加工树脂粉相比，使用塑料颗粒的优点如下：

（1）塑料产品易于进料，不需要在料斗中安装强制进料器。

（2）造粒设备生产的塑料颗粒的相对密度大于粉末材料的相对密度，塑料产品的强度更好。

（3）树脂与各种固体粉末或液体添加剂的混合更均匀，塑料制品的物理性能更均匀。

（4）所生产塑料制品的颜色均匀。

（5）再生塑料颗粒中的空气挥发物较少，这使得塑料产品难以产生气泡。

（6）再生塑料颗粒对挤出机和生产环境没有污染。

以上就是宝绿特塑业为大家分享的关于再生颗粒的使用优势了，

再生颗粒造粒工艺如何选择

再生颗粒生产过程中离不开填充母料，当填充母料的配方确定后造粒造粒工艺是决定颗粒质量的重要因素。下面我们就来了解一下再生颗粒的造粒工艺过程。

生产再生颗粒温度很重要，加热温度取决于载体树脂的软化点或熔点，载体树脂熔点越高，加热温度就越高，一般要高于树脂熔点的5℃左右，低于它的熔点时树脂不能充分融化，载体树脂是有限的，如果不能充分溶解将无法将无机粉完全包覆，这样的颗粒表面会出现空洞，树脂和无机粉体无法形成均匀的体系。而加热温度过高，助剂又容易挥发，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响颗粒质量。