HDPE再生塑料颗粒的特点：HDPE再生塑料颗粒的特点是再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料。

一级料：指使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料，胶头料等，质量是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程中，剩余的小边角，或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其质量可以与新料相比。

二级料：指原料已经使用过一次，但是高压造料除外，高压造粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒。可根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。

三级料：指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好。

生活中，塑料废弃物无处不见，而将其回收重新利用可以做成颗粒，应利用生活中的各个方面。但是应用领域不同，比如像再生颗粒做出的方便袋是不能用于食品包装，而有些用PVC加工出来的颗粒本身就含有，所以会对其应用范围有所限制。一般来说，一、二级料可以用于吹膜、拉丝等，而三级料一般只能用于注塑

再生颗粒造粒工艺如何选择

再生颗粒生产过程中离不开填充母料，当填充母料的配方确定后造粒造粒工艺是决定颗粒质量的重要因素。下面我们就来了解一下再生颗粒的造粒工艺过程。

生产再生颗粒温度很重要，加热温度取决于载体树脂的软化点或熔点，载体树脂熔点越高，加热温度就越高，一般要高于树脂熔点的5℃左右，低于它的熔点时树脂不能充分融化，载体树脂是有限的，如果不能充分溶解将无法将无机粉完全包覆，这样的颗粒表面会出现空洞，树脂和无机粉体无法形成均匀的体系。而加热温度过高，助剂又容易挥发，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响颗粒质量。

HDPE塑料主要缺点：机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于PP，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。

【应用场合】用于挤出包装薄膜，绳索，编织袋，渔网，水管；注塑低档日用品及外壳，非承载荷构件，胶箱，周转箱；挤出吹塑容器，中空制品，瓶子。

【注塑工艺】HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5－gsl罐，消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指数5～10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品和涂料罐；高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和90－gal垃圾罐。

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