从事废旧塑料回收加工HDPE再生塑料颗粒的人越来越多，进行塑料颗粒加工的工艺和技术也越来越多样化，但是总体来说还是对各种废旧塑料进行分选、破碎、清洗、塑化挤出、拉丝、水冷/风冷、切粒、装袋。但是不同的种类的废旧塑料加工工艺流程也会有细微的差别。

废旧塑料造粒工序是将高聚物树脂与各种废旧塑料及添加剂，经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是打包带机、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。

对于各种塑料制品的生产加工方法，用塑料颗粒加工与树脂粉料直接加工相比，使用塑料颗粒生产的优点如下:

(1)塑料制品生产加料方便，不需要在加料斗安装强制加料器。

(2)造粒设备生产的塑料颗粒相对密度比粉末料大，塑料制品强度较好。

(3)树脂与各种固体粉末料或液体助剂的混合较均匀，塑料制品的物理性能较均匀。

(4)生产出的塑料制品色泽均匀。

(5)塑料颗粒中含空气剂挥发物较少，使塑料制品不易产生气泡。

(6)塑料颗粒对挤出机和生产环境无污染。

由于预热干燥的物料有对远红外线吸收率高的特点，HDPE再生塑料颗粒能吸收来自远红外线预热干燥装置产生的特定波长的远红外线，使其分子产生激烈的共振，从而使物料内部迅速地升高温度，达到预热干燥的目的。远红外预热干燥由于是辐射传热，可以使物料在一定深度的内部和外表面同时加热，不仅缩短了预热干燥时间、节约能源，而且也避免了受热不均而产生物料的质变，提高了预热干燥的质量，其预热干燥温度可达130℃左右。        

另一方面由于热源不直接接触物料，因此易实现连续预热干燥，主要适用于大批量HDPE再生塑料颗粒的预热干燥。远红外预热干燥设备规模小、简单、制造门除尘器简便、成本低。

一,HDPE再生塑料颗粒的壁厚不能太薄。一方面,塑料在成型过程中,熔融后具有定的流动性,由于其品种和牌号不同,所以它们所具有的流动性也不同,在用常规工艺参数注射成型时,各塑料的流程大小与其壁厚成正比例关系。如果注塑制品的壁设计得很薄,在注射成型时,会使得熔融塑料在模具型腔内的流动阻力增大、流程变短,造成成型困难、废品増多等问题,甚至对大型复杂制品而言根本无法充满型腔;另一方面,壁的厚度还应满足制品在使用中维持正常结构所必需的强度和刚度,在脱模时能经受脱模机构的冲击与振动;在装配时能承受紧固力。如果注塑制品的壁厚设计过薄,将不能满足上述强度要求。在注射成型中的壁厚由结构要求、成型的尺寸和几何形状以及材料的流动特性决定。

二HDPE再生塑料颗粒壁厚也不能过厚。过厚不但造成原料上的浪费,增加制品成本,更重要的是会给注射工艺带来一定困难。一方面,由于制品的用料量增大,势必使塑料在料筒内达到注射温度的时间及注射后在模腔内冷却硬化的时间延长,进而使成型周期延长,对提高生产率不利,根据推算,制品壁厚增加一倍,其在模具内的冷却时间将增加四倍;另一方面,厚壁HDPE再生塑料颗粒容易产生气泡,收缩不均,引起缩孔变形、凹陷、夹心、翘曲等产品质量和结构上的缺陷。