HDPE再生塑料颗粒循环加工的过程是怎样的？

因HDPE再生塑料颗粒出产标准的不同，大多数情况下，它要进行循环加工，才能符合要求的质量效果，如此，在这方面大家也需要有一定的了解。那么，大家就来了解一下再生塑料颗粒循环加工的进程是怎样的吧。

1.树脂出产厂向成型加工厂和配混厂供给资料，出产中所发生的废料卖给收回工厂或作为二级树脂卖给成型加工厂。

2.成型加工所需的资料有三种途径：由树脂供给商和配混厂供给的新料；由收回工厂供给的收回料（边角料等）；由二次加工厂供给残次品、等外品、下脚料等。

3.配混厂从树脂出产厂家购得树脂，将它与添加剂配混之后出售给成型加工厂，所发生的废料可在本厂设备中进行再处理或许出售给收回工厂。现在许多成型工厂直接自己配料，如聚的成型加工厂；而聚烯烃的配料，一般由树脂厂在组成时参与常规的添加剂。

4.二次加工厂在得到塑料半成品（如塑料薄膜等）之后将它加工为成品（如塑料包装袋等），此处发生的废料供给给成型加工厂或收回工厂。包装厂、设备厂和出售公司从成型加工厂或二次加工厂得到产品，在包装、设备之后出售给用户。

5.塑料颗粒收回工厂从各种工业出产环节中获得的塑料废料，对其进行再加工处理后，出售给成型加工厂，对所发生的少数废料则使用自身设备再收回。

6.塑料颗粒循环网络的目标环节是顾客，由顾客发生的废旧塑料，有一部分收集后供给给收回工厂收回再用，而另一部分，因为收回技术和本钱问题，成为公害性废旧塑料，只能作填埋或焚化处理。

加工进程中，每一步细节都可能对HDPE再生塑料颗粒的质量产生不同的影响，生产人员要依照标准的出产方法进行操作，才能避免损料的出现，望大家熟知。

一,HDPE再生塑料颗粒的壁厚不能太薄。一方面,塑料在成型过程中,熔融后具有定的流动性,由于其品种和牌号不同,所以它们所具有的流动性也不同,在用常规工艺参数注射成型时,各塑料的流程大小与其壁厚成正比例关系。如果注塑制品的壁设计得很薄,在注射成型时,会使得熔融塑料在模具型腔内的流动阻力增大、流程变短,造成成型困难、废品増多等问题,甚至对大型复杂制品而言根本无法充满型腔;另一方面,壁的厚度还应满足制品在使用中维持正常结构所必需的强度和刚度,在脱模时能经受脱模机构的冲击与振动;在装配时能承受紧固力。如果注塑制品的壁厚设计过薄,将不能满足上述强度要求。在注射成型中的壁厚由结构要求、成型的尺寸和几何形状以及材料的流动特性决定。

二HDPE再生塑料颗粒壁厚也不能过厚。过厚不但造成原料上的浪费,增加制品成本,更重要的是会给注射工艺带来一定困难。一方面,由于制品的用料量增大,势必使塑料在料筒内达到注射温度的时间及注射后在模腔内冷却硬化的时间延长,进而使成型周期延长,对提高生产率不利,根据推算,制品壁厚增加一倍,其在模具内的冷却时间将增加四倍;另一方面,厚壁HDPE再生塑料颗粒容易产生气泡,收缩不均,引起缩孔变形、凹陷、夹心、翘曲等产品质量和结构上的缺陷。

我们来探讨再生塑料颗粒表面为什么会圆滑，是什么原因导致的呢？这些问题我们都不清楚，专业生产各种塑料再生颗粒，专业的问题还是由我们专业的人员来解答吧，现在宝绿特塑业小编为大家解析一下为什么有些塑料颗粒的表面不圆滑。 现在市面上的颗粒尤其是塑料再生颗粒质量分布层次不齐，相信接触过进口塑料原料的，都会非常清楚，外形有很多种，那么导致这些质量分布层次不齐的，主要有以下几方面原因。 

1.原料问题，有些厂子的塑料颗粒看起来白度不错但是质量甚至不如一些颜色差的好，主要是由于添加了大量的漂白剂，这时候我们选购原料的时候要注意了，如果自己不能把握可以找专业的人员来进行确认。 

2.原料的处理方式不同，原料要经过清洗加热，在摆放的时候无法将原料摆放整齐，有些机器的受热不均匀，原料受热也会不一样，自然平整度就不好。 

3.切粒机的刀头影响，有些切粒机切粒不迅速，或者刀头损坏没有得到更换等等，致使平面的凹凸不平。 4.冷却速度：塑料颗粒成形以后必须要迅速冷却，不然极度容易变形。所以必须要在相对较短的时间马上冷却