HDPE再生塑料颗粒一般都是由废旧塑料加工生产出来的，废旧塑料往往都含有或多或少，或大或小的杂质，那么在生产过程中如何过滤原料中的杂质呢？一般HDPE再生塑料颗粒生产过程包括下料、熔体过滤、凉水冷却、切粒、包装等几个环节，在这几个环节中有一个环节很重要，它对HDPE再生塑料颗粒的质量起着决定性作用，那就是熔体过滤环节。

 熔体过滤的作用是滤去废旧塑料中的杂质。这些杂质会使得再生颗粒的质量大大下降。杂质会造成吹膜时破泡，纺丝时断丝，注射成型中的喷嘴堵塞，并终导致制品质量下降或全部不合格。

允许的污染程度取决于终塑料颗粒所要求的级别和质量。

HDPE再生颗粒如用来生产薄膜，杂质颗粒应小于20um，以便生产30um厚的薄膜不至破泡。用于注射成型，杂质尺寸即使大于100um也是可以接受的。因此，过滤网细度选择必须适应质量要求和二次原料的使用。

 过滤过粗对质量不利，而过细又影响经济效益。细的过滤网除产量低外，且换网频繁。从而，造成生产率降低，能耗增加。更换过滤网时间间隔应大于30min。用于薄膜生产的再生塑料颗粒生产，应使用一层粗网和两层细网；用于注塑成型、挤出管材、型材应采用一层或两层粗滤网。所谓粗网，是指网目距离为500um，网丝直径0.37mm的过滤网；细网是指网目距离为70um，网丝直径为0.05mm的过滤网。

目前市场对HDPE再生塑料颗粒的需求量很大，主要原因是HDPE再生塑料颗粒能够很大程度上降低产品生产的成本，但是很多企业又不敢盲目的使用，因为HDPE再生塑料颗粒的质量很难掌控，每批次的产品根据废旧塑料原料的不同而不同，那么HDPE再生塑料颗粒厂家如何才能有效的掌控产品的质量呢，下面我们将对此问题做探讨。

一、原料的采购，此环节是决定产品质量的关键，好的产品没有好的原料这是根本不可能的，所以生产的塑料再生颗粒一定要严把采购关，宝绿特塑业生产的PVC再生颗粒，原料统一采用的电线电缆外皮，添加一定的化工助剂，使产品的柔软性和耐拉力度增加。

二、好的原料只有经过专业的人工挑拣，才能进行粉碎加工，很多小厂家因为行业经验不足，只是对废旧塑料进行简单的归类，这样很容易造成不同类型的塑料混杂，因为不同类型的塑料有不同的特性，混合后生产会出现所谓的“不化料”，这东西不是滤网所能过滤的，所以如果挑拣不合格，那么注定了产品的质量没有保障，另外挑拣做的好也直接为后续的生产减少了很多麻烦。

三、HDPE再生塑料颗粒的上机生产，再好的分拣工也不可能把所有的杂质全部过滤干净，这些杂质会直接影响产品的质量，所以机器过滤这是保证产品质量必不可少的一道工序，过滤使用的滤网目数和层数是决定是否过滤干净的重点，很多厂家为了能够增大产量，采用粗滤网和减少滤网层数的方法，这样直接造成了产品质量不合格，宝绿特塑业生产的HDPE再生塑料颗粒全部采用三层40目滤网+3层60目滤网进行过滤杂质，保障产品质量。

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首先，HDPE再生塑料颗粒它是一种塑料颗粒，用于再生用过的或废弃的塑料，并通过制粒机将其切成颗粒。由HDPE再生颗粒制成的方便袋不能用于食品包装，并且可能包含，这限制了它们的应用范围。通常，一次和二次材料可用于吹膜，拉丝等。

其次，变化是一种塑料颗粒。它可以由市场上的塑料产品制成，而聚PP可以拉入编织袋，绳索，长凳，盆中。桶等常用塑料制品。 PE聚乙烯通常进行吹塑成型，以制成方便的袋子和农用薄膜。洗发水瓶通常由再生塑料颗粒制成，装在聚袋中。

第三，例如，由HDPE再生颗粒制成的便利袋不能用于食品包装，某些用PVC处理过的颗粒含有，这限制了它们的应用范围。通常，初级和次级材料可用于吹膜和拉丝，而第三级材料仅可用于注塑。