目前市场对HDPE再生塑料颗粒的需求量很大，主要原因是HDPE再生塑料颗粒能够很大程度上降低产品生产的成本，但是很多企业又不敢盲目的使用，因为HDPE再生塑料颗粒的质量很难掌控，每批次的产品根据废旧塑料原料的不同而不同，那么HDPE再生塑料颗粒厂家如何才能有效的掌控产品的质量呢，下面我们将对此问题做探讨。

一、原料的采购，此环节是决定产品质量的关键，好的产品没有好的原料这是根本不可能的，所以生产的塑料再生颗粒一定要严把采购关，宝绿特塑业生产的PVC再生颗粒，原料统一采用的电线电缆外皮，添加一定的化工助剂，使产品的柔软性和耐拉力度增加。

二、好的原料只有经过专业的人工挑拣，才能进行粉碎加工，很多小厂家因为行业经验不足，只是对废旧塑料进行简单的归类，这样很容易造成不同类型的塑料混杂，因为不同类型的塑料有不同的特性，混合后生产会出现所谓的“不化料”，这东西不是滤网所能过滤的，所以如果挑拣不合格，那么注定了产品的质量没有保障，另外挑拣做的好也直接为后续的生产减少了很多麻烦。

三、HDPE再生塑料颗粒的上机生产，再好的分拣工也不可能把所有的杂质全部过滤干净，这些杂质会直接影响产品的质量，所以机器过滤这是保证产品质量必不可少的一道工序，过滤使用的滤网目数和层数是决定是否过滤干净的重点，很多厂家为了能够增大产量，采用粗滤网和减少滤网层数的方法，这样直接造成了产品质量不合格，宝绿特塑业生产的HDPE再生塑料颗粒全部采用三层40目滤网+3层60目滤网进行过滤杂质，保障产品质量。

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聚塑料也是咱们平常说的HDPE再生塑料颗粒，这种材料的工艺特性都有哪些呢？听宝绿特塑业来为您解读。

在成型加工工艺中，HDPE再生塑料颗粒表现出四个明显的特性，其一是热稳定性差。HDPE再生塑料颗粒在加热的环境下十分简单分化，所以厂家应尽量防止全部不必要的受热现象，在成型进程汇总，严格控制成型温度，尽量防止物料在料筒中滞留时刻过长，尤其是出产启动和班次交代的时分。还要注意削减塑化进程中的摩擦，由于摩擦也会生热。

HDPE再生塑料颗粒塑料熔融粘度高，加工中防止使用分子量太高的品级，配猜中也要加入适当润滑剂和稳定剂。由于HDPE再生塑料颗粒熔体粘度高，所以加工中需求较高成型压力，注塑和挤出时选用中、低速，防止高速。还有，再生塑料颗粒热分化时会放出，这种物质会腐蚀设备，所以加工的金属设备需求采取电镀办法或使用耐腐方才。后，HDPE再生塑料颗粒冷却速度快，成型周期短。

HDPE再生塑料颗粒的优缺点大揭秘

塑料制品在咱们的生活中很常见，技能的进步使得废旧塑料也从头有了用武之地，HDPE再生塑料颗粒厂家今天为您揭秘HDPE再生塑料颗粒的优缺点。咱们首要来看一下这种资料的优点，由于是对废旧塑料的再次收回使用，所以它的环保含义很明显，而且还节约能源，缓解当时资源紧张的问题。其次，再生塑料颗粒的整体性能和纯度略低于新料，所以在价格上也略低，许多对资料要求并不高的产品就可以使用这种再生料进行出产，降低成本，削减浪费。

当然，这种资料的缺点也并不是没有的。收回使用废旧塑料需求从头进行分类，比较麻烦，所以经济上不是很合算。其次，即便在二次收回使用的塑料，也会成为抛弃塑料，到时分它的使用价值很低，又很难讲解，相同会对环境发生污染。后，塑料的耐热性能较差，简单老化，所以在使用上也有一定限制。

一,HDPE再生塑料颗粒的壁厚不能太薄。一方面,塑料在成型过程中,熔融后具有定的流动性,由于其品种和牌号不同,所以它们所具有的流动性也不同,在用常规工艺参数注射成型时,各塑料的流程大小与其壁厚成正比例关系。如果注塑制品的壁设计得很薄,在注射成型时,会使得熔融塑料在模具型腔内的流动阻力增大、流程变短,造成成型困难、废品増多等问题,甚至对大型复杂制品而言根本无法充满型腔;另一方面,壁的厚度还应满足制品在使用中维持正常结构所必需的强度和刚度,在脱模时能经受脱模机构的冲击与振动;在装配时能承受紧固力。如果注塑制品的壁厚设计过薄,将不能满足上述强度要求。在注射成型中的壁厚由结构要求、成型的尺寸和几何形状以及材料的流动特性决定。

二HDPE再生塑料颗粒壁厚也不能过厚。过厚不但造成原料上的浪费,增加制品成本,更重要的是会给注射工艺带来一定困难。一方面,由于制品的用料量增大,势必使塑料在料筒内达到注射温度的时间及注射后在模腔内冷却硬化的时间延长,进而使成型周期延长,对提高生产率不利,根据推算,制品壁厚增加一倍,其在模具内的冷却时间将增加四倍;另一方面,厚壁HDPE再生塑料颗粒容易产生气泡,收缩不均,引起缩孔变形、凹陷、夹心、翘曲等产品质量和结构上的缺陷。